設備名稱：YJ-A/O罐一體化設備

設備簡介：          

       A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH₃、NH⁴⁺），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH₃-N（NH⁴⁺）氧化為NO^3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO^3-還原為分子態(tài)氮（N₂）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

工藝流程：農(nóng)村居民先經(jīng)過各自家庭的化糞池厭氧發(fā)酵后，泵入一體化設備中，污水依次通過缺氧酸化氨化區(qū)、流化床好氧區(qū)、沉淀區(qū)以及水生態(tài)浮床區(qū)，在酸化氨化區(qū)及流化床好氧區(qū)都配有高效填料，大大縮短反應時間，減少占地面積；設備內(nèi)部設有硝化液回流和污泥回流無需增加動力，達到節(jié)能、節(jié)省人員操作的目的。

出水指標：處理的出水達到《農(nóng)村生活設施水污染物排放標準》中的一級標準。

工藝特點： 

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD₅和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。

       結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

工藝優(yōu)勢：

1、采用“A/0復合生物接觸氧化”工藝；

2、無異味，能耗低，占地面積?。?/span>

3、操作簡單，管理方便，出水穩(wěn)定；

4、內(nèi)設回流系統(tǒng)，無需額外操作；

5、高效填料大大縮短反應時間；

6、自有設備加工廠標準化預制；

7、箱體輕盈，管路布置合理。